Razvijalci lahko izboljšajo učinkovitost in življenjsko dobo LED z učinkovitim upravljanjem odvajanja toplote. Zelo pomembna je skrbna izbira materialov za odvajanje toplote in načinov nanašanja.

Pri izbiri izdelka moramo upoštevati pomemben dejavnik – uporabo materialov za nadzor odvajanja toplote. Ne glede na embalažno zmes ali material vmesnika bo vsaka vrzel v toplotno prevodnem mediju povzročila zmanjšanje stopnje odvajanja toplote.

Za toplotno prevodno embalažno smolo je ključ do uspeha zagotoviti, da lahko smola teče okoli enote, vključno z vstopom v vsako majhno režo. Ta enakomeren pretok pomaga odstraniti morebitne zračne reže in zagotavlja, da se v celotni enoti ne ustvarja toplota. Da bi dosegli to uporabo, potrebuje smola pravilno toplotno prevodnost in viskoznost. Na splošno, ko se toplotna prevodnost smole poveča, se poveča tudi viskoznost.

Pri vmesnih materialih imata viskoznost izdelka ali možna minimalna debelina med nanašanjem velik vpliv na toplotno odpornost. Zato spojine z visoko toplotno prevodnostjo in visoko viskoznostjo v primerjavi z izdelki z nizko toplotno prevodnostjo in nizko viskoznostjo ne morejo enakomerno razpršiti na površino, vendar imajo večjo toplotno odpornost in nižjo učinkovitost odvajanja toplote. Da bi povečali učinkovitost prenosa toplote, morajo uporabniki rešiti probleme akumulirane toplotne prevodnosti, kontaktnega upora, debeline nanosa in postopka.

S hitrim razvojem elektronske industrije, natančneje vuporaba LED, mora materialna tehnologija izpolnjevati tudi vedno višje zahteve glede odvajanja toplote. Ta tehnologija je zdaj prenesena tudi na embalažne mase, da se zagotovi večja obremenitev polnil za izdelke, s čimer se izboljša toplotna prevodnost in likvidnost.